众所周知，药丸制作成功后，药丸的分类还需要经过丸剂生产的配套设备——
振动筛丸机的处理，筛分出不同用途、不同级别的药丸，并剔除连丸、残丸等。
筛丸机的原理是利用振动电机激振作振动动力的来源，让物料在筛网上抛起，同时作直线运动，物料从给料机均匀的进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生多种规格的筛上物、筛下物，并从各自出口排出。
据了解，振动筛丸机在药物生产过程中不会造成污染，是制药行业物料筛选分级的标准选择。由于GMP对医药生产设备材质和选材的要求都非常高，因此医药振动筛设备需要严格按照GMP要求打造，保证筛分的药品的质量安全。
近年来，针对严格的GMP标准，一些筛丸机制造企业通过不断改进升级设备，以达到药丸筛分的要求。目前，筛丸机已经广泛应用于医药等行业的科研单位、实验室、检验室等，用作对固体、粉体、浆液料等物料的检验、筛分、分级、粒度分析、杂物含量分析等。
对于企业而言，在选择筛丸机时应认准供应商的资质、品牌等方面。另外，平时在使用设备的过程中，操作人员一方面需要注意维护保养；另一方面，为了生产运行的稳定性，操作人员也有必要掌握一些设备常见故障的方法。
例如，物料在筛子上可能会出现排出太快、没有排出，或者物料在筛子上跳得太高的情况。出现这类情况时不用着急，技术人员指出，实际上这不是振动筛的故障，而振动筛丸机中电机的相角调整得不好。
对此，操作人员可以通过调节振动筛电机的上、下端之间的角度，使得物料可以在筛子上更快或更慢地排出物料。一般情况下，角度越大，材料停留在屏幕表面的时间越长，反之亦然。另外，振动马达的重量也可以改变在筛子表面上跳跃的物料的高度。
